1. Uvod
V primerjavi z običajnimi kalupi za pretočne kanale imajo toplotočni kalupi prednosti visoke učinkovitosti brizganja, dobre kakovosti oblikovanih plastičnih delov in prihranka materiala. Z razvojem plastične industrije se toplotočna tehnologija nenehno razvija in izpopolnjuje, povečuje pa se tudi obseg njene uporabe. široko.
Vroči kanal se segreva, da zagotovi, da plastika vodil in vrat ostane staljena. Ker sta grelna palica in grelni obroč razporejena blizu ali v središču pretočne poti, je celotna pretočna pot od izhoda šobe stroja za brizganje do vrat v stanju visoke temperature, tako da plastika v toku pot ostane staljena in na splošno ni potrebno odpreti pretočne poti, da bi odstranili kondenz po zaustavitvi. Material, samo vklopite pretočni kanal na želeno temperaturo.
Vroče brizganje je bilo uvedeno v petdesetih letih prejšnjega stoletja. Po dolgem obdobju promocije se je stopnja prodora aplikacij iz leta v leto povečevala. Sredi-1980 prejšnjega stoletja so vročetočni kalupi v Združenih državah predstavljali 15 % do 17 % vseh kalupov za brizganje, v Evropi 12 % do 15 %, na Japonskem pa približno 10 %. Toda v devetdesetih letih prejšnjega stoletja je bilo v kalupih za brizganje plastike, proizvedenih v Združenih državah, več kot 40 %, v kalupih za brizganje velikih izdelkov pa več kot 90 %. V zadnjih letih so se kitajska podjetja s hitrim razvojem močno razvijala, vendar še vedno obstajajo velike vrzeli v naprednih tehnologijah Kitajske in industrializiranih držav, zaradi katerih moramo še naprej dohitevati zaostanek.
2. Trend razvoja razdelilnika
Trenutno pri zasnovi razdelilnika še vedno prevladuje zunanja toplota, ki zavzema večinski delež na trgu. Notranji delilniki toplote imajo zaradi enostavnosti upravljanja in nizkih stroškov še vedno veliko zagovornikov. Zaradi razvoja reološke teorije in tehnologije je razdelilnik tipa zunanje toplote enostavno nadzorovati. Predvidevamo lahko, da bo vrhunski kalup izbral razdelilnik zunanje toplote.
3. Trend razvoja vroče šobe tipa igelnega ventila
Razvoj vroče šobe tipa igelnega ventila se odraža predvsem v načinu pogona igle ventila. Po več desetletjih razvoja je bil trenutni način pogona vroče šobe z iglastim ventilom močno razvit v primerjavi s preteklostjo. Trenutno so v glavnem hidravlični pogoni. Zračni tlačni pogon, elektromagnetni pogon in pritrdilna plošča zatiča ventila lebdijo po celotni poti. Elektromagnetni pogon odpravlja pomanjkljivosti hidravličnega pogona, ki lahko pušča, in je bil uporabljen na mestih, kjer obstajajo okoljske zahteve, kot so delavnice brez prahu. Pnevmatski pogon se razvije v način, da valj poganja štiri igle ventila. Standardna zasnova cilindra poenostavi obdelavo kalupa, s čimer odpravi predhodno visoko natančno obdelavo lukenj cilindra iz šablone, obdelavo valja pa opravi dobavitelj vročega valja. Celotno plavanje plošče za pritrjevanje igle lahko poganja vse igle ventila in koristno je zmanjšati število valjev z zmanjšanjem števila valjev z zmanjšanjem števila valjev razdelilnika glavne šobe z grelnim pasom, da prihranite prostor za kalup .
4. Trend razvoja sistema vročega tekača
(1) Miniaturizacija komponent
Miniaturizacija komponent je ena glavnih usmeritev za razvoj kalupov za brizganje v prihodnosti, natančno brizganje pa je mogoče doseči dobro. Vroče tekoči kalup skrči šobo, ki lahko doseže polnjenje z več votlinami ali z več vrati, s čimer se izboljša učinkovitost uporabe. Od devetdesetih let prejšnjega stoletja je veliko podjetij uporabilo miniaturizacijo komponent za uspešen razvoj kombiniranih več šob ali šob z več vrati. Trenutno je lahko najmanjša razdalja šobe igelnega ventila 25 mm. Kot je prikazano na sliki 6, je 32-kalup igelnega ventila s pokrovčkom izdelan iz PP, stroj za brizganje je 150 ton, plastični del je 25 mm, uporablja pa se vroče tekoče kolo. Zasnova dvostranskega razdelilnika, vroča usta z igličnim ventilom.
(2) Standardizacija komponent
Struktura kalupa za vroče kanale je zapletena, stroški pa visoki. Standardizacija komponent lahko učinkovito izboljša življenjski cikel komponent, zmanjša stroške in olajša vzdrževanje komponent. Najpomembnejša točka je, da je bolj ugodna za popularizacijo in uporabo tehnologije vročega tekača. Hkrati izboljšajte raven standardizacije sestavnih delov in olajšajte razvoj, izbiro in promocijo izdelkov serije vročih kanalov.
(3) Natančnost nadzora temperature
Kakovost plastičnih delov je v veliki meri povezana s temperaturo med postopkom brizganja. Ključna tehnologija brizganja v vročih kanalih je nadzor temperature vodil in vrat. Zato je mogoče kombinirati različne tehnologije, kot je tehnologija toplotnih cevi, da se izboljša natančnost naprave za nadzor temperature, tako da se deli bolj enakomerno segrejejo, tako da se lahko kakovost plastičnega izdelka bolje izboljša.
(4) Obsežna uporaba
Ker ima tehnologija vročega tekača prednosti varčevanja z viri, izboljšanja učinkovitosti proizvodnje in izboljšanja kakovosti izdelkov, je izboljšanje obsega uporabe njena glavna razvojna usmeritev v prihodnosti. V ta namen je v kombinaciji s svojim razvojnim statusom in drugo tehnologijo brizganja potrebno razviti nove postopke brizganja, kot je večbarvno soinjektiranje, laminirano toplotočno brizganje itd., da bi izpolnili zahteve več materialov, povečati praktičnost tehnologije vročega tekača, vročega tekača Tehnologija se že desetletja uporablja v kalupih za brizganje. Zaradi neprimerljivih prednosti, kot so visoka kakovost izdelkov, nizka poraba energije, kratek cikel oblikovanja, visoka avtomatizacija in širok obseg uporabe, je hitrost razvoja zelo hitra. Številne države so bile promovirane in prijavljene. Kitajska je dosegla tudi veliko rezultatov pri raziskavah tehnologije vročih kanalov. Hkrati je zaradi nezrelih ključnih tehnologij, pomanjkanja standardizirane proizvodnje surovin itd., raziskave in razvoj tehnologije vročega voda na Kitajskem še vedno v povojih, stopnja prodora pa je še vedno razmeroma nizka! Verjamem, da bodo z razvojem kitajske industrije brizganja vroče cevi na Kitajskem hitrejše. Hitrost razvoja aplikacij.
5. Zaključek
Uporaba tehnologije vročih linij v kalupih za brizganje se bo hitro popularizirala, tehnične zahteve za vroče litine pa bodo višje. Kot domača podjetja za vroče tekače morajo izpolnjevati zahteve strank v skladu z mednarodnimi tehničnimi zahtevami in doseči dolgoročni razvoj. Potrebno je razviti materiale z dobrim prenosom toplote in visoko mehansko trdnostjo pri visokih temperaturah ter materiale, ki izpolnjujejo zahteve za abrazivno in jedko oblikovanje plastike. Poleg tega je uporaba titanove zlitine in odsevne aluminijaste folije za doseganje toplotne izolacije, porabe energije izolacijske plošče tesnilnega čepa batnice batnice celotne plavajoče plošče vodilni stolpec ventila igle grelnika razdelilnika vroče šobe in izgube toplote je čim manjša.